స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అతుకులు లేని బట్ వెల్డింగ్ క్రాస్

పైపులను కలిపే బట్-వెల్డింగ్ స్పూల్ ఉపయోగించి పైపును రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పైపులుగా విభజించవచ్చు. రెండు వర్గాలు ఒకే వ్యాసం మరియు విభిన్న వ్యాసం. తగ్గించే క్రాస్-వే యొక్క లోపలి పైప్ ఓపెనింగ్స్ పరిమాణంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ప్రధాన పైప్ యొక్క కనెక్ట్ పైపు వ్యాసం శాఖ పైప్ కంటే పెద్దది. సమాన-వ్యాసం క్రాస్ యొక్క కనెక్ట్ పైప్ ఓపెనింగ్స్ ఒకే పరిమాణంలో ఉంటాయి; బ్రాంచ్ పైపు మరియు ప్రధాన పైపు మధ్య తేడాను గుర్తించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. బట్ వెల్డింగ్ క్రాస్‌లను రూపొందించడానికి, వేడి నొక్కడం మరియు హైడ్రాలిక్ ఉబ్బిన విధానాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. బ్రాంచ్ పైపులు హైడ్రాలిక్ ఉబ్బెత్తును ఉపయోగించి విస్తరించబడతాయి, ఇది మెటల్ భాగాల అక్షసంబంధ ధోరణిని భర్తీ చేసే సాంకేతికత. యంత్రాలు భారీ టన్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. హాట్ ప్రెస్ ఏర్పడటం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, బట్-వెల్డింగ్ క్రాస్ యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్దగా ఉన్న ట్యూబ్ ఖాళీని బట్-వెల్డింగ్ క్రాస్ పరిమాణం వరకు చదును చేయడం ద్వారా మరియు విస్తరించిన శాఖలో ఒక రంధ్రం తెరవడం ద్వారా బ్రాంచ్ పైపును సాగదీయడం. పైపు; ఏర్పడే అచ్చులోకి లోడ్ చేయడానికి ముందు ట్యూబ్ ఖాళీగా వేడి చేయబడుతుంది; ట్యూబ్ ఖాళీ ఒత్తిడి ద్వారా రేడియల్‌గా కుదించబడుతుంది మరియు డై యొక్క సాగతీత కింద, మెటల్ రేడియల్ కంప్రెషన్ ప్రక్రియలో బ్రాంచ్ పైపు దిశలో ప్రవహిస్తుంది, బ్రాంచ్ పైపును ఏర్పరుస్తుంది. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అన్నీ హాట్ ప్రెస్‌ల తయారీకి తగిన పదార్థాలు ఎందుకంటే వాటి విస్తృతమైన మెటీరియల్ అనుకూలత. స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి, అన్ని ప్రాసెసింగ్ దశలు తప్పనిసరిగా అవసరమైన నిబంధనలు మరియు చట్టాలకు కట్టుబడి ఉండాలి. బట్ వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన శిలువలు ఉపయోగించిన పదార్థాలు, తయారీ సాంకేతికత మరియు తయారీ ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి. బట్ వెల్డింగ్ క్రాస్ యొక్క వినియోగ ప్రభావం మరియు భద్రతా పనితీరును నిర్ధారించడానికి, వినియోగ పర్యావరణం మరియు పైప్‌లైన్ ఒత్తిడి వంటి అంశాలను తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.